• Ngành công nghiệp:In 3D công nghiệp và sản xuất bồi đắp (SLA/DLP)

• Ứng dụng:Quá trình xử lý sau các bộ phận nhựa Photopolymer quy mô lớn

• Thử thách:Bảo dưỡng không đồng đều, thời gian chu kỳ dài và biến dạng nhiệt trong các mô hình nhựa lớn.

• Giải pháp:Buồng bảo dưỡng mảng LED UV đa bước sóng (385nm + 405nm) tùy chỉnh với điều khiển cường độ thông minh.

• Kết quả chính:Giảm 50% thời gian xử lý sau xử lý, loại bỏ 100% điểm mù và tăng cường đáng kể tính chất cơ học của các bộ phận in.

Văn phòng dịch vụ in 3D cấp công nghiệp chuyên về In li-tô lập thể (SLA) và Xử lý ánh sáng kỹ thuật số (DLP) đã gặp phải trở ngại trong bộ phận xử lý hậu kỳ của họ.

Trong khi các máy in 3D quy mô lớn của họ có thể tạo ra các nguyên mẫu ô tô và mô hình nhà ở hàng không vũ trụ khổng lồ, có độ chi tiết cao, thìgiai đoạn sau xử lýđã không theo kịp. Khách hàng đang sử dụng hệ thống xử lý truyền thống được trang bị đèn thủy ngân tiêu chuẩn và bóng đèn UV cơ bản, điều này gây ra ba vấn đề nghiêm trọng:

• Chữa bệnh và điểm mù không nhất quán:Các hình học lớn, phức tạp có các hốc sâu hoặc phần nhô ra nhận được mức phơi nhiễm tia cực tím không đồng đều. Điều này dẫn đến việc "đóng rắn chưa đủ" ở những vùng bóng mờ, khiến nhựa dính và giòn.

• Biến dạng nhiệt:Đèn thủy ngân truyền thống phát ra nhiệt hồng ngoại (IR) ở mức cao. Nhiệt độ quá cao khiến các mô hình nhựa có thành mỏng, lớn bị cong vênh hoặc biến dạng trong chu kỳ bảo dưỡng kéo dài, làm hỏng độ chính xác về kích thước.

• Hiệu quả sản xuất thấp:Các bóng đèn truyền thống yêu cầu thời gian làm nóng trước kéo dài và cung cấp bức xạ tia cực tím thấp, buộc người vận hành phải chạy chu trình bảo dưỡng lên tới 60–90 phút mỗi mẻ.

Là nhà sản xuất hệ thống bảo dưỡng bằng đèn LED UV chuyên dụng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã thiết kế mộtBuồng bảo dưỡng dãy đèn LED UV có độ đồng đều cao, được tùy chỉnh hoàn toànphù hợp với kích thước chính xác và thông số kỹ thuật vật liệu của khách hàng.

• Mảng lai đa bước sóng:Chúng tôi đã tích hợp một mảng kết hợp củaChip LED UV 385nm và 405nm. Bước sóng 385nm đảm bảo sự thâm nhập sâu và liên kết ngang hoàn toàn của nhựa công nghiệp, trong khi bước sóng 405nm nhắm đến việc xử lý bề mặt nhanh chóng, tối ưu hóa các tính chất cơ học và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.

• Hình học đa hướng 360 độ:Thay vì sử dụng một nguồn sáng duy nhất từ ​​trên xuống, chúng tôi đã thiết kế một dãy bảng đèn LED nhiều trục xếp dọc trên, hai bên và dưới cùng của buồng, kết hợp với một bàn xoay hạng nặng. Điều này đã loại bỏ hoàn toàn các điểm mù quang học.

• Quản lý nhiệt nâng cao:Bằng cách sử dụng các cánh làm mát bằng nhôm hiệu suất cao và hệ thống làm mát không khí cưỡng bức thông minh, nhiệt độ bên trong buồng được điều chỉnh nghiêm ngặt dưới 45°C. Điều này cách ly hoàn toàn quá trình đóng rắn khỏi tác hại của nhiệt IR.

• Điều khiển & làm mờ PLC thông minh:Chúng tôi đã triển khai giao diện bộ điều khiển logic lập trình (PLC) cho phép người vận hành điều chỉnh bức xạ UV (mW/cm2) một cách linh hoạt dựa trên loại nhựa cụ thể (ví dụ: nhựa cứng, dẻo hoặc nhiệt độ cao).

Bố cục dãy đèn LED UV tùy chỉnh ┌───────────────────────┐ │ ▲ ▲ ▲ Mảng LED trên cùng ▲ ▲ ▲ │ │ │ ◀ ◀ ◀ │ [ Mô hình in 3D ] │ ► ► ► Bên │ ( ) │ Mảng bên │ / | │ Mảng │ ▼ ▼ ▼ Mảng dưới cùng ▼ ▼ ▼ │

Sau khi tích hợp giải pháp xử lý mảng UV LED tùy chỉnh của chúng tôi vào quy trình xử lý hậu kỳ, khách hàng đã đạt được những cải tiến tức thì và có thể đo lường được:

• Thời gian chu kỳ nhanh hơn 50%:Công suất cường độ cao (>150 mW/cm2) giúp giảm thời gian sau xử lý từ 60–90 phút xuống chỉ còn20–30 phútmỗi lô, tăng gấp đôi thông lượng sau xử lý.

• Tính đồng nhất cơ học hoàn hảo:Thử nghiệm độ bền kéo và uốn cho thấy các bộ phận được xử lý bằng hệ thống của chúng tôi thể hiện các đặc tính cơ học có độ đồng đều cao trên toàn bộ hình học, không có khoang nào không được xử lý.

• Không cong vênh nhiệt:Bằng cách chuyển từ đèn thủy ngân nóng sang công nghệ LED UV "lạnh" thân thiện với môi trường của chúng tôi, tỷ lệ phế liệu do biến dạng nhiệt giảm xuống còn0%.

• Tiết kiệm 75% năng lượng:Không giống như đèn thủy ngân phải luôn bật để tránh sự chậm trễ trong quá trình làm nóng trước, hệ thống đèn LED UV của chúng tôi có tính năngkhả năng BẬT/TẮT tức thời, giảm đáng kể mức tiêu thụ điện hàng ngày của nhà máy.

Dự án này chứng tỏ rằng sự xuất sắc của in 3D công nghiệp không dừng lại khi quá trình in kết thúc. Để khai thác tiềm năng vật liệu thực sự của nhựa photopolymer, hệ thống xử lý sau xử lý được hiệu chỉnh khoa học là rất quan trọng.

Bằng cách hợp tác với một nhà sản xuất đèn LED UV có kinh nghiệm, khách hàng của chúng tôi đã biến nút thắt lớn trong sản xuất thành lợi thế cạnh tranh hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí.