- Ngành công nghiệp:Điện tử ô tô
- Ứng dụng:Cảm biến camera có độ chính xác cao Căn chỉnh và liên kết chủ động
- Thử thách:Thời gian ngừng hoạt động thường xuyên do sợi quang bị đứt trong cánh tay robot tốc độ cao.
- Giải pháp:Trang bị thêm dây chuyền sản xuất từ đèn UV kết hợp sợi quang truyền thống sangHệ thống bảo dưỡng điểm UV bằng đèn LED đầu(Đèn LED ở đầu).
- Kết quả chính:Thời gian ngừng hoạt động do đứt cáp là 0%, công suất sản xuất tăng 30% và bức xạ UV ổn định hơn (mW/cm2).
Một nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô ở Đức phải đối mặt với vấn đề tắc nghẽn nghiêm trọng trên dây chuyền lắp ráp cảm biến camera tự động. Quá trình này yêu cầu các chấm cực nhỏ của chất kết dính UV phải được xử lý trong vòng 2 giây trong khi cánh tay robot tốc độ cao định vị lại cảm biến.
Công ty ban đầu triển khai một phương pháp truyền thốngHệ thống bảo dưỡng điểm UV kết hợp sợi quang. Tuy nhiên, do các sợi cáp quang thạch anh nặng liên tục uốn cong và chuyển động qua lại trên cánh tay robot nên các sợi thủy tinh bên trong bị mỏi cơ học. Điều này dẫn đến:
- Đứt cáp thường xuyên:Các sợi bị đứt cứ sau 2 đến 3 tuần, khiến quá trình sản xuất bị ngừng đột ngột.
- Phân rã cường độ không được phát hiện:Trước khi đứt hoàn toàn, các vết nứt bên trong sợi khiến cường độ tia cực tím giảm dần, dẫn đến cảm biến không được xử lý tốt, bị lỗi.
Để giải quyết vấn đề về độ tin cậy, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã đề xuất di chuyển sang mộtHệ thống bảo dưỡng điểm UV bằng đèn LED trực tiếp trên đầu.
Thay vì truyền ánh sáng tia cực tím từ vỏ bọc từ xa qua các sợi thủy tinh dễ vỡ, hệ thống Head-LED đặt chip LED UV trực tiếp bên trong đầu xử lý nhỏ gọn gắn trên cánh tay robot. Cáp điện cấp công nghiệp, có độ linh hoạt cao được sử dụng thay cho cáp quang để cung cấp tín hiệu điện và điều khiển.
| Tính năng | Hệ thống UV kết hợp sợi quang | Hệ thống trực tiếp đèn LED đầu |
|---|---|---|
| Phương tiện truyền tải | Sợi quang thạch anh dễ vỡ | Cáp điện có độ linh hoạt cao |
| Sự phù hợp của cánh tay robot | Kém (Dễ bị gãy/uốn) | Tuyệt vời (Được xây dựng để chuyển động liên tục) |
| Mất ánh sáng / Phân rã | Cao (Do lão hóa sợi quang và khoảng cách kết nối) | Hầu như bằng không (Đầu ra chip trực tiếp đến ống kính) |
| Chi phí bảo trì | Cao (Thay thế sợi thường xuyên) | Cực thấp |
Bằng cách thay thế đèn dẫn hướng bằng sợi quang bằng mô-đun bảo dưỡng điểm LED thông minh của chúng tôi, nhà sản xuất ô tô đã đạt được:
- Không có thời gian ngừng hoạt động:Các loại cáp điện có độ linh hoạt cao đã hoạt động hơn 12 tháng trên cánh tay robot mà không gặp một sự cố nào.
- Tỷ lệ lợi nhuận nhất quán:Chiếu xạ LED trực tiếp giúp loại bỏ nguy cơ suy giảm cường độ mù. Sản lượng tia cực tím vẫn hoàn toàn ổn định ở mức4.500 mW/cm^2, giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm xuống 0,01%.
- Tổng chi phí sở hữu (TCO) thấp hơn:Khách hàng đã tiết kiệm hàng nghìn đô la mỗi năm bằng cách loại bỏ nhu cầu thay thế các bó cáp quang đắt tiền.
Đối với các bàn thí nghiệm tĩnh, hệ thống UV kết hợp sợi quang vẫn là một lựa chọn khả thi. Tuy nhiên, đối với động, tốc độ caodây chuyền lắp ráp tự động,Bảo dưỡng điểm UV bằng đèn LED đầulà sự lựa chọn công nghệ vượt trội. Nó loại bỏ các điểm hao mòn cơ học, đảm bảo liều lượng tia cực tím đồng đều và giảm đáng kể chi phí vận hành.



