tin tức công ty về Công nghệ làm cứng UV-LED cách mạng hóa sản xuất pin EV, hiệu quả lái xe và an toàn

Công nghệ xử lý bằng đèn LED UV cách mạng hóa việc sản xuất pin xe điện, hiệu quả lái xe và an toàn

Sự chuyển đổi toàn cầu sang xe điện (EV) đã đặt ra những nhu cầu chưa từng có đối với chuỗi cung ứng ô tô. Khi quy mô sản xuất pin lithium-ion tăng lên, các nhà sản xuất phải đối mặt với một thách thức quan trọng: tăng tốc công suất mà không ảnh hưởng đến các tiêu chuẩn cách điện và an toàn nghiêm ngặt của bộ pin.

Để giải quyết nút cổ chai này, Hệ thống bảo dưỡng UV-LED công suất cao được thiết kế đặc biệt cho dây chuyền lắp ráp pin EV thế hệ tiếp theo. Bằng cách thay thế các phương pháp sấy bằng nhiệt truyền thống và sấy khô bằng không khí xung quanh bằng phương pháp trùng hợp tức thời bằng đèn UV-LED, công ty đang giúp các nhà cung cấp ô tô cấp 1 giảm thời gian chu kỳ sản xuất (CT) từ vài phút xuống còn vài giây.

Biên giới tiếp theo trong lắp ráp pin Lithium-Ion
Trong sản xuất pin EV hiện đại, việc phân phối chất kết dính chính xác và cách điện chắc chắn là rất quan trọng. Chất bịt kín xử lý bằng độ ẩm hoặc xử lý bằng nhiệt truyền thống đòi hỏi các dây chuyền đệm lớn, không gian sàn nhà xưởng rộng rãi và nướng liên tục tiêu tốn nhiều năng lượng. Hơn nữa, việc tiếp xúc với nhiệt trong thời gian dài sẽ gây ra rủi ro căng thẳng về nhiệt đối với các tế bào pin nhạy cảm và Hệ thống quản lý pin (BMS).

"Các giải pháp xử lý bằng đèn UV-LED công nghiệp của chúng tôi đại diện cho sự thay đổi mô hình cho các nhà máy điện EV," Chúng tôi đang cung cấp công nghệ mang lại bức xạ UV tối đa với nhiệt hồng ngoại gần như bằng 0, cho phép các nhà sản xuất xử lý chất kết dính cấu trúc, lớp phủ phù hợp và đóng gói chất bịt kín ngay lập tức trên các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ cao.

Việc tích hợp hệ thống UV-LED tối ưu hóa một số giai đoạn quan trọng trong vòng đời sản xuất pin:

1. Bộ pin & Niêm phong khung gầm:Cung cấp bức xạ cực cao (12-20W/cm2) để đạt được khả năng đông cứng sâu, không dính trên chất bịt kín dạng gói dày trong vòng 1 đến 3 giây, cho phép kiểm tra độ kín khí ngay lập tức.

2. Bảo dưỡng lớp phủ phù hợp BMS:Cho phép xử lý trực tiếp, tốc độ cao các lớp phủ bảo vệ chống ẩm và chống ăn mòn trên bảng mạch BMS.

3. Liên kết tấm & kết cấu tế bào:Cung cấp khả năng định vị kết dính cấu trúc nhanh chóng cho ma trận tế bào pin và gia cố mô-đun, cải thiện đáng kể tính toàn vẹn của cấu trúc.

Để giúp các nhà sản xuất xe điện đánh giá sự chuyển đổi sang tự động hóa tốc độ cao, bền vững, dữ liệu hiệu suất so sánh các phương pháp nhiệt/môi trường xung quanh truyền thống với công nghệ UV-LED độc quyền của họ:

Hệ thống UV-LED được xây dựng để tích hợp liền mạch vào các dây chuyền ô tô tự động. Có tính chất bản địaEtherCAT và Profinetgiao thức công nghiệp, đầu đèn UV-LED làm mát bằng nước giao tiếp trực tiếp với rô-bốt phân phối đa trục (chẳng hạn như FANUC, KUKA hoặc ABB).

Ngoài ra, hệ thống còn được tích hợp sẵnhệ thống bù cường độ quang vòng kín. Nếu phát hiện bất kỳ sự xuống cấp tự nhiên nào của diode trong hơn 20.000 giờ hoạt động của diode, bộ điều khiển thông minh sẽ tự động điều chỉnh đầu ra dòng điện để đảm bảo liều lượng tia cực tím giống nhau cho mỗi bộ pin đi qua đường dây.

Khi các OEM ô tô hướng tới mục tiêu không phát thải, dây chuyền sản xuất của bạn sẽ không bị cản trở bởi các phương pháp xử lý truyền thống. CÔNG TY TNHH Opto-Electronic siêu bảo dưỡng Thâm Quyến cung cấp đánh giá kỹ thuật hoàn chỉnh, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và kỹ thuật quang học tùy chỉnh để phù hợp với công thức keo EV cụ thể của bạn.

Tăng tốc dây chuyền sản xuất xe điện của bạn ngay hôm nay
Bạn đang tìm cách tối ưu hóa thời gian chu kỳ của bộ pin hoặc chuyển sang xử lý bằng đèn UV-LED tự động? Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật toàn cầu của chúng tôi ngay hôm nay để lên lịch kiểm tra khả năng tương thích khi xử lý keo miễn phí và nhận giải pháp quang học 1-1 phù hợp cho dây chuyền lắp ráp của bạn.