Trong lĩnh vực sơn công nghiệp ngày nay, sơn bột truyền thống rất được ưa chuộng vì đặc tính bảo vệ môi trường "không VOC". Tuy nhiên, quy trình nhiệt rắn tốn nhiều vốn của họ—đặc biệt là đường hầm xử lý khổng lồ, tiêu tốn nhiều năng lượng, mất từ 10 đến 20 phút—luôn là điểm yếu chết người về hiệu quả sản xuất và kiểm soát chi phí.
Lớp phủ bột nhiệt rắn truyền thống giống như “súp nấu chậm”, trong khi lớp phủ bột UV giống như “xào ngay lập tức”. Lợi thế cốt lõi của nó—“chữa bệnh tức thời”—mang lại tiềm năng gì cho ngành?
Tất cả các lớp phủ bột nhiệt rắn truyền thống bao gồm nấu chảy, san lấp mặt bằng và liên kết ngang hóa học (đóng rắn) trong một quy trình, hoàn toàn dựa vào lò nhiệt độ cao ở 160°C đến 200°C, trong đó chỉ riêng quy trình "gia nhiệt" đã mất 15-20 phút. Tuy nhiên, lớp phủ bột UV lại khéo léo chia quá trình đóng rắn thành hai bước:
Sau khi bột được phun tĩnh điện lên phôi, đầu tiên bột sẽ đi vào vùng làm nóng bằng tia hồng ngoại (IR) hoặc không khí nóng. Lưu ý rằng mục đích duy nhất của bước này là làm tan chảy và san phẳng bột thành màng lỏng (hoặc bán rắn) mịn. Quá trình này đòi hỏi ít thời gian và nhiệt độ hơn đáng kể so với quá trình xử lý truyền thống (ví dụ: khoảng 90°C-120°C trong hàng chục giây đến vài phút).
Khi lớp phủ nóng chảy rời khỏi vùng gia nhiệt, nó ngay lập tức đi vào vùng chiếu xạ đèn UV-LED hoặc đèn thủy ngân áp suất cao. Chất xúc tác quang "tiềm ẩn" trong công thức lớp phủ được kích hoạt, ngay lập tức kích hoạt phản ứng trùng hợp trong vòng 1 đến 5 giây, biến lớp phủ từ chất lỏng sang chất rắn cứng. Đây là chìa khóa để "đóng rắn ngay lập tức": nó tách biệt quá trình "nóng chảy" và "đóng rắn". Nhiệt chỉ có tác dụng san lấp mặt bằng; ánh sáng chịu trách nhiệm chữa bệnh.
Đây là sự thay đổi rõ ràng nhất. So sánh thời gian: Lò sấy truyền thống (15-20 phút) so với sấy bằng tia cực tím (vài giây). Kết quả: Tốc độ băng tải của dây chuyền sản xuất có thể tăng lên nhiều lần. Những lò sấy trước đây yêu cầu diện tích sàn lớn (dài hàng chục mét) giờ đây có thể được nén vào buồng chiếu tia UV chỉ dài vài mét. Đối với các nhà máy có không gian hạn chế, diện tích nhỏ hơn và tốc độ dây chuyền sản xuất cao hơn đồng nghĩa với việc "sản lượng trên một đơn vị diện tích" tăng theo cấp số nhân. Nhà máy của bạn có thể hoàn thành nhiều đơn hàng hơn trong thời gian ngắn hơn và ít không gian hơn.
Lò sấy truyền thống là “gã khổng lồ tiêu tốn nhiều năng lượng” trong xưởng (thường được gọi là “máy ngốn điện”, “máy ngốn gas”). Để duy trì nhiệt độ cao gần 200°C, chúng cần tiêu thụ liên tục một lượng lớn điện hoặc khí tự nhiên, đồng thời quá trình làm nóng trước và khởi động cũng mất nhiều thời gian.
Trong khi lớp phủ bột nhiệt rắn vẫn đang gặp khó khăn trong việc cân bằng “nhiệt độ” và “thời gian”, thì lớp phủ bột UV đã cơ cấu lại quy trình bằng cách đưa vào “ánh sáng”. Do đó, “đóng rắn tức thời” có thể là sự đổi mới công nghệ mà ngành sơn phủ cần nhất dưới áp lực kép là “hiệu quả cao” và “bảo vệ môi trường”.
Người liên hệ: Mr. Eric Hu
Tel: 0086-13510152819
Vietnamese
