tin tức công ty về Chiến lược Tích hợp và Ưu điểm Công nghệ của Hệ thống Sấy UV-LED trong Thiết bị In ấn

Với mức tiêu thụ năng lượng thấp, hoạt động không tạo ozone, tuổi thọ cao và khả năng sấy tức thì, công nghệ sấy UV-LED đang nhanh chóng thay thế các hệ thống đèn thủy ngân UV truyền thống, trở thành lựa chọn ưu tiên cho các thiết bị in ấn hiện đại. Việc tích hợp thành công các hệ thống sấy UV-LED vào các máy in flexo hiện có và máy in phun kỹ thuật số khổ lớn không chỉ đại diện cho một nâng cấp công nghệ mà còn là một cải tiến đáng kể về hiệu quả in ấn và hiệu suất môi trường.

Đèn thủy ngân UV công suất cao tạo ra một lượng nhiệt đáng kể, hạn chế việc sử dụng chúng trên các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

• Quản lý Nhiệt: Sử dụng các hệ thống làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí hiệu quả. In flexo có tốc độ nhanh và yêu cầu đầu ra liên tục và ổn định của năng lượng UV công suất cao. Khi tích hợp các mô-đun LED, điều cần thiết là phải đảm bảo tản nhiệt hiệu quả để ngăn chặn sự suy giảm ánh sáng.
• Tính đồng đều: Sử dụng thiết kế mô-đun mảng tuyến tính. Mô-đun LED phải trải rộng toàn bộ chiều rộng in, đảm bảo cường độ điểm sáng đồng đều cao trên toàn bộ bề mặt thông qua thiết kế quang học chính xác (chẳng hạn như gương hoặc mảng thấu kính) để đảm bảo mực được sấy hoàn toàn.
• Hạn chế về Không gian: Sử dụng các mô-đun siêu mỏng, nhỏ gọn. Kích thước nhỏ của nguồn sáng LED cho phép lắp đặt trong không gian hạn chế của xi lanh bộ phận in, cho phép sấy giữa các lớp (sấy ngay sau mỗi bộ phận màu).

• Tăng Tốc độ ​​và Giảm Tiêu thụ Năng lượng: Sẵn sàng sử dụng ngay lập tức, loại bỏ thời gian làm nóng trước và giảm tiêu thụ năng lượng hơn 50%.
• Đa dạng các Chất nền có thể In: Đặc tính "sấy nguội" cho phép sử dụng các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như màng và giấy nhiệt, mở rộng phạm vi ứng dụng.
• Thân thiện với Môi trường và An toàn: Không cần hệ thống xả để xử lý hơi ozone và thủy ngân, cải thiện môi trường xưởng.

Máy in phun kỹ thuật số khổ lớn thường được sử dụng để in biển báo, bảng quảng cáo và tác phẩm nghệ thuật có độ chính xác cao, thường sử dụng mực sấy UV. Trong lĩnh vực này, UV-LED gần như đã trở thành tiêu chuẩn.

• Vị trí Lắp đặt: Mô-đun sấy LED thường được gắn trên giá đỡ đầu in, ngay sau đầu in.
• Chế độ Sấy: Pinning/Pre-cure (Sấy trước): Sấy công suất thấp ngay sau khi in phun để khóa hình dạng giọt, ngăn chặn sự trộn lẫn màu hoặc nhỏ giọt và cải thiện độ chính xác. Sấy cuối: Sấy công suất cao xảy ra khi giá đỡ di chuyển đến một vị trí nhất định hoặc vào cuối hành trình của nó, đảm bảo độ bám dính mực hoàn toàn.
• Đồng bộ hóa và Điều khiển: Việc chuyển đổi và cường độ của hệ thống sấy LED phải được đồng bộ hóa cao với chuyển động của đầu in và tốc độ di chuyển của nền tảng, được điều khiển theo thời gian thực bởi hệ thống điều khiển chuyển động của máy để đảm bảo liều lượng phơi sáng chính xác ở các tốc độ in khác nhau.

• Đầu ra độ phân giải cao: Công nghệ Pinning cho phép các hình dạng giọt mực chính xác hơn, cải thiện đáng kể độ sắc nét và chi tiết của cạnh hình ảnh.
• Tăng năng suất: Sấy tức thì cho phép tốc độ in cao hơn và loại bỏ thời gian chờ cần thiết bằng các phương pháp sấy truyền thống.
• Khả năng tương thích mực linh hoạt: Bằng cách điều chỉnh bước sóng của mô-đun LED (ví dụ: 365 nm, 385 nm, 395 nm), các công thức hóa học khác nhau của mực UV có thể được kết hợp.

Cho dù đó là máy in flexo hay máy in phun kỹ thuật số khổ lớn, việc tích hợp cốt lõi của hệ thống sấy UV-LED nằm ở việc giải quyết vấn đề quản lý nhiệt, đảm bảo tính đồng đều của ánh sáng và đạt được sự đồng bộ hóa chính xác với tốc độ in. Xu hướng công nghệ này không chỉ là một lựa chọn tất yếu theo các yêu cầu về môi trường mà còn là một bước quan trọng để ngành in hướng tới hiệu quả cao hơn, độ chính xác cao hơn và khả năng thích ứng đa vật liệu.