Vải đục UV (vải đục bằng ánh sáng) đang nhanh chóng thay thế vải đục truyền thống trong chế tạo mô hình, sửa chữa in 3D và sửa chữa chính xác công nghiệp do tốc độ sấy cực kỳ nhanh.nhiều người dùng thường gặp vấn đề như bề mặt dínhNhững hiện tượng này thường nằm sau sự thất bại trong việc đạt được sự cân bằng tối ưu trong bốn chiều quang của thiết bị làm cứng tia cực tím.Là một nhà cung cấp các giải pháp khắc nghiệt tia cực tím chuyên nghiệp, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một phân tích chuyên sâu về các yếu tố cốt lõi này.
UV putty có chứa các chất khởi đầu quang đặc biệt chỉ kích hoạt phản ứng phân phân hóa khi chúng nhận được lượng ánh sáng có bước sóng cụ thể.
Khớp với đỉnh hấp thụ:Hiện nay, các công thức đệm UV phổ biến trên thị trường chủ yếu được tối ưu hóa cho 365nm và 395nm.
Sự khác biệt về cường độ:365nm có năng lượng cao hơn và hiệu quả hơn trong quá trình sấy khô bề mặt (để giải quyết sự phân phối ức chế oxy); trong khi 395nm có độ thâm nhập tương đối mạnh mẽ, có lợi cho việc làm cứng sâu hơn.
Từ quan điểm của nhà sản xuất:Các hạt LED thấp hơn có quang phổ rối loạn và các đỉnh lệch, dẫn đến hoạt động khởi động không đủ, đó là nguyên nhân gốc rễ của "không khô sau khi tiếp xúc với ánh sáng".
Bức xạ đề cập đến công suất ánh sáng nhận được trên mỗi đơn vị diện tích (thường được thể hiện bằng mW / cm ^ 2).
Đánh bại sự kháng cự:UV putty có chứa một lượng lớn chất lấp bùn (chất sắc tố), sẽ hấp thụ và phân tán tia cực tím mạnh mẽ.Chỉ với một cường độ ánh sáng ban đầu đủ cao có thể tia cực tím vẫn có đủ năng lượng để đạt đến lớp dưới của nhựa sau khi suy giảm.
Độ nhạy từ xa:Bức xạ giảm nhanh theo khoảng cách.Thiết bị làm cứng chuyên nghiệp phải có một hệ thống lấy nét khoa học (chẳng hạn như ống kính truyền thông cao) để đảm bảo năng lượng tập trung cao đến sâu vào khu vực sửa chữa.
Nếu cường độ là "lực lượng", thì mật độ năng lượng là "tổng số công việc được thực hiện", tức là, Năng lượng = Năng lượng x Thời gian.Độ phản ứng:Curing là một quá trình phản ứng dây chuyền hóa học. Nếu thời gian bức xạ tổng thể là không đủ, các phân đoạn chuỗi phân tử sẽ không có thời gian để hoàn toàn liên kết chéo, và phản ứng sẽ dừng lại.dẫn đến chất cứng nhưng không đáp ứng các tính chất cơ học (như độ dẻo dai và dính).Quá nhiều điều tốt có thể là xấu:Không đủ năng lượng sẽ dẫn đến việc bột không được nấu đủ, nhưng tiếp xúc quá mức cũng có thể làm cho bột trở nên mong manh, đổi màu hoặc thậm chí biến dạng do tác dụng nhiệt.
Đây là một điểm thường bị bỏ qua bởi nhiều nhà sản xuất thiết bị cấp độ nhập cảnh.
Loại bỏ những điểm chết:Đối với các bộ phận sửa chữa có hình dạng phức tạp, nếu ánh sáng bị phân tán và không có trật tự, các điểm mù sẽ xuất hiện trên các bức tường bên và trong các khu vực bóng tối.
Phân phối căng thẳng:Nếu điểm ánh sáng cực kỳ mạnh ở trung tâm và cực kỳ yếu ở các cạnh, nó sẽ gây ra căng thẳng co lại không đồng đều trong nhựa, dẫn đến vết nứt hoặc nâng và lột.
Ưu điểm nghề nghiệp:Đèn làm cứng công nghiệp, thông qua thiết kế quang học chính xác, đảm bảo phân phối cường độ ánh sáng đồng đều trong khu vực chiếu xạ, cho phép toàn bộ miếng nhựa làm cứng cùng một lúc,dẫn đến một cấu trúc ổn định hơn.
Để đạt được kết quả làm cứng bằng phòng thí nghiệm, chúng tôi khuyên bạn nên làm theo các quy trình hoạt động tiêu chuẩn:
Là một nhà sản xuất có nguồn gốc sâu sắc trong công nghệ quang UV, chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị mà còn cung cấp các giải pháp làm cứng hoàn chỉnh.hoặc độ nhớt bề mặt, vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để thử nghiệm so sánh.
Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. WhatsApp: 86-13510152819
Người liên hệ: Mr. Eric Hu
Tel: 0086-13510152819