tin tức công ty về Ứng dụng đèn UV trong máy chiết rót: công nghệ cốt lõi của quy trình đóng rắn

Việc sử dụng đèn UV (đặc biệt là nguồn sáng UV-LED) trong máy phân phối là một công nghệ then chốt để đạt được liên kết và niêm phong nhanh chóng, có độ chính xác cao trong sản xuất chính xác hiện đại. Bằng cách kết hợp độ chính xác của việc phân phối chất lỏng với bản chất tức thời của các phản ứng quang hóa, chúng cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng sản phẩm của dây chuyền sản xuất tự động.

1. Phân phối: Một bộ phân phối chính xác (chẳng hạn như van phun hoặc van vít) áp dụng chất kết dính UV dạng lỏng lên các bề mặt cần liên kết hoặc niêm phong, theo một đường dẫn và thể tích đã định trước.
2. Kích hoạt bằng bức xạ: Sau khi ứng dụng, một đèn UV cường độ cao (thường ở vùng UV-A với bước sóng từ 320 nm đến 400 nm) chiếu xạ chất kết dính bằng một chùm tia cường độ cao.
3. Đóng rắn bằng trùng hợp: Chất khơi mào quang học hấp thụ năng lượng của ánh sáng UV và phân hủy để tạo ra các gốc tự do hoặc ion. Các chất hoạt tính này nhanh chóng kích hoạt phản ứng trùng hợp liên kết ngang giữa các monome và oligome trong chất kết dính, chuyển đổi chất kết dính từ dạng lỏng sang dạng rắn trong vài giây hoặc thậm chí mili giây.

Đèn UV có thể được tích hợp vào máy phân phối theo nhiều cách khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu của quy trình phân phối:

• Đóng rắn điểm: Thích hợp để đóng rắn điểm, các khu vực nhỏ hoặc đóng rắn sâu, chẳng hạn như liên kết các thiết bị y tế (kim) và định vị sợi quang. Chùm ánh sáng được truyền qua sợi quang, tập trung năng lượng và đạt được bức xạ chính xác, cường độ cao của các khu vực nhỏ. Thiết bị này thường là một thiết bị riêng biệt nằm cạnh đầu máy phân phối.
• Đóng rắn đường: Thích hợp để đóng rắn liên tục các khu vực tuyến tính hoặc kéo dài, chẳng hạn như niêm phong mô-đun camera điện thoại di động và phân phối viền màn hình. Nguồn sáng hình dải này thường được gắn ở cuối hoặc bên cạnh đường phân phối, cho phép đóng rắn đồng thời khi máy phân phối di chuyển.
• Đóng rắn diện tích: Thích hợp để đóng rắn các khu vực rộng lớn, chẳng hạn như đóng rắn bề mặt nhanh chóng của lớp phủ phù hợp. Nguồn sáng bao phủ toàn bộ khu vực làm việc, cung cấp độ đồng đều đóng rắn cao và thường được tích hợp với hệ thống băng tải.

Khi chọn một hệ thống đóng rắn UV phù hợp cho máy phân phối, nên xem xét toàn diện các điểm sau:

• Khớp bước sóng: Đảm bảo rằng bước sóng phát xạ chủ đạo của đèn UV (ví dụ: 365 nm) khớp chính xác với bước sóng hấp thụ tối ưu của chất kết dính UV đã chọn. Sự không khớp có thể dẫn đến đóng rắn không hoàn toàn.
• Cường độ chiếu xạ (mW/cm²): Cường độ đóng rắn xác định tốc độ và độ sâu đóng rắn. Cường độ cao có thể rút ngắn thời gian đóng rắn, nhưng hãy lưu ý đến tác động của nó đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
• Độ đồng đều: Đặc biệt đối với các nguồn sáng đường và bề mặt, hãy đảm bảo cường độ ánh sáng đồng đều trên toàn bộ khu vực chiếu xạ để tránh các khuyết tật hiệu suất do đóng rắn không đều.
• Giao diện tự động hóa: Một hệ thống đèn UV vượt trội phải có giao diện truyền thông mạnh mẽ (ví dụ: I/O hoặc RS-232) có thể giao tiếp với máy phân phối và PLC dây chuyền sản xuất, đảm bảo đồng bộ hóa chính xác việc hoàn thành phân phối và bật/tắt đèn UV.

Tóm lại, việc sử dụng đèn UV trong máy phân phối là một thành phần không thể thiếu của sản xuất tự động hiện đại, đại diện cho xu hướng hướng tới lắp ráp công nghiệp hiệu quả, thân thiện với môi trường và chất lượng cao.