Là chuyên gia về công nghệ đóng rắn bằng tia cực tím (UV), chúng tôi biết rằng một công thức keo dán tuyệt vời chỉ là một nửa giải pháp. Kết hợp nó với các nguồn sáng đóng rắn UV-LED có độ chính xác cao, siêu ổn định và các hệ thống đóng rắn tự động là chìa khóa để sản xuất không lỗi và năng suất cao trong sản xuất màn hình quang điện tử.

Để hỗ trợ các nhu cầu liên kết đa dạng của ngành công nghiệp màn hình — bao gồm keo UV 3789/3789L, 3761, 3791, 3768, 3730 và 3721 — chúng tôi cung cấp thiết bị đóng rắn UV-LED tự động hoàn toàn, tùy chỉnh cho các nhà sản xuất bảng điều khiển và mô-đun đèn nền. Hệ thống đóng rắn điểm, đường và vùng UV-LED của chúng tôi giúp toàn bộ dòng sản phẩm đạt được khả năng đóng rắn cấp độ hai và nâng cấp sản xuất tự động.

Trường hợp 1: Cố định Tấm mạ kẽm cho Tấm nền LCD lớn (3789/3789L)

• Thách thức: Tấm nền mạ kẽm tản nhiệt nhanh; đóng rắn bằng nhiệt truyền thống chậm và có nguy cơ biến dạng nhiệt, và ánh sáng UV phải tiếp cận các khe hở cấu trúc sâu.
• Giải pháp: Hệ thống đóng rắn vùng/đường UV-LED công suất cao với bước sóng 395nm/365nm có thể chuyển đổi.
• Kết quả: Đóng rắn sâu 3789/3789L trong vài giây với độ bền liên kết vượt quá 12 MPa; nguồn sáng lạnh ngăn ngừa biến dạng nhiệt, nâng cao năng suất lắp ráp tấm nền.

Trường hợp 2: Cách điện và Chống ăn mòn cho Vùng liên kết COG/ITO (3761)

• Thách thức: Các đường mạch rộng micromet và lớp keo mỏng đòi hỏi quá trình đóng rắn hoàn toàn, nếu không độ ẩm sẽ gây ăn mòn và đoản mạch.
• Giải pháp: Nguồn sáng điểm sợi UV-LED có độ chính xác cao (365nm) tích hợp với hệ thống phân phối tự động.
• Kết quả: Đường kính điểm từ 1–5 mm, cường độ lên tới 12.000 mW/cm²; keo liên kết ngang trong 1–2 giây và vượt qua các bài kiểm tra độ tin cậy Dual 85 (85°C/85% RH).

Trường hợp 3: Niêm phong Cổng tiêm tinh thể lỏng cho LCD Ô tô & Cao cấp (3791)

• Thách thức: Keo niêm phong tiếp xúc trực tiếp với tinh thể lỏng, đòi hỏi độ co ngót cực thấp và không truyền nhiệt để tránh nhiễm bẩn và các điểm tối.
• Giải pháp: Hệ thống đóng rắn UV-LED có độ đồng nhất cao, làm mát bằng nước.
• Kết quả: Độ đồng nhất cường độ ánh sáng 95%+ giảm thiểu sự co ngót và tập trung ứng suất; nhiệt độ tăng trong vòng 3°C mang lại khả năng niêm phong chống rò rỉ 100%.

Trường hợp 4: Bảo vệ Điểm liên kết Màn hình gập & FPC (3768)

• Thách thức: Keo gia cố tại các vùng uốn FPC cần cả độ bám dính cao và tính linh hoạt; đóng rắn dưới mức sẽ bong ra và đóng rắn quá mức sẽ bị nứt.
• Giải pháp: Hệ thống điều khiển năng lượng thông minh đa giai đoạn Smart-Cure.
• Kết quả: Chiếu xạ hai giai đoạn (đóng rắn sơ bộ cường độ thấp sau đó đóng rắn chính cường độ cao) phù hợp với tính linh hoạt của 3768; các điểm đóng rắn chịu được hơn 100.000 chu kỳ uốn động.

Trường hợp 5: Liên kết ống kính LED cho Dải đèn TV (3730)

• Thách thức: 3730 có độ nhớt cao (40.000 mPa·s) cần đóng rắn nhanh ở mức 1200 mJ/cm² mà không bị vàng.
• Giải pháp: Hệ thống đường hầm đóng rắn băng chuyền UV-LED liên tục theo dây chuyền và nguồn sáng đường công suất cao.
• Kết quả: Cường độ chiếu xạ trên 2000 mW/cm² đạt ngưỡng đóng rắn trong vài giây mà không làm dịch chuyển ống kính; phổ 365nm/395nm thuần khiết giữ cho độ truyền qua trên 99%.

Trường hợp 6: Vi nang & Bảo vệ Lớp mỏng cho OLED / Micro-LED (3721)

• Thách thức: Lớp bọc mỏng đòi hỏi độ dày keo chính xác và độ phẳng đóng rắn trên các chất nền nhạy cảm với nhiệt.
• Giải pháp: Mô-đun đóng rắn UV-LED siêu mỏng, nhiệt độ thấp với hệ thống làm mát bằng nước tích hợp.
• Kết quả: Hoạt động không quạt loại bỏ rung động và gợn sóng bề mặt trên các giọt keo thể tích siêu nhỏ, tạo thành một lớp rào cản độ ẩm cực mỏng, mật độ cao cho các thiết bị OLED và thiết bị đeo.

Tại sao chọn Thiết bị đóng rắn UV-LED của chúng tôi?

Kết luận: Từ liên kết cấu trúc trên tấm mạ kẽm đến đóng gói chip ở cấp độ micromet, mọi quy trình nâng cấp màn hình đều dựa vào sự kết hợp giữa keo dán có công thức phù hợp và nguồn sáng đóng rắn UV được kiểm soát chính xác. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các nguồn sáng điểm, đường, vùng UV-LED và buồng đóng rắn tùy chỉnh, với dịch vụ thử nghiệm mẫu miễn phí và đánh giá phù hợp cường độ ánh sáng/phổ để giúp dây chuyền lắp ráp của bạn đạt năng suất cao, hiệu quả tối đa và tự động hóa hoàn toàn.