Sự hợp tác UV LED và cánh tay robot: công nghệ sáng tạo cho phép sản xuất và thử nghiệm chính xác
Trong sản xuất chính xác hiện đại, các yêu cầu về chất lượng sản phẩm ngày càng trở nên nghiêm ngặt, và các phương pháp kiểm tra và làm cứng truyền thống không còn có thể đáp ứng các yêu cầu về hiệu quả,sản xuất chính xác caoTuy nhiên, ứng dụng hợp tác của các nguồn ánh sáng UV LED và cánh tay robot, với những lợi thế công nghệ độc đáo của chúng, đang trở thành một lực lượng chủ chốt thúc đẩy đổi mới trong sản xuất chính xác.Sự kết hợp này không chỉ tự động hóa và kiểm soát chính xác các quy trình kiểm tra và làm cứng, nhưng cũng cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, tạo ra động lực mới cho sự phát triển chất lượng cao của ngành công nghiệp chế biến.
Để sử dụng hiệu quả đèn LED tia cực tím và cánh tay robot trong sản xuất chính xác, trước tiên hệ thống phải được thiết lập và gỡ lỗi.
1. Đặt nguồn ánh sáng UV LED
Việc tích hợp chính xác nguồn ánh sáng UV LED vào cánh tay robot là bước đầu tiên trong việc xây dựng hệ thống.Cần chú ý đặc biệt đến các thông số bước sóng và công suất của nguồn ánh sáng, phải được lựa chọn và thiết lập dựa trên các yêu cầu kiểm tra hoặc làm cứng cụ thể.
2. Robot Arm Calibration
Việc hiệu chuẩn cánh tay robot cũng rất quan trọng. Sử dụng các công cụ và phương pháp hiệu chuẩn chuyên biệt, chúng tôi tinh chỉnh độ chính xác chuyển động của cánh tay robot và sự sắp xếp của đèn LED tia cực tím để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu được đặt trước.
Quá trình kiểm tra là một bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, và sự hợp tác giữa đèn UV LED và cánh tay robot đóng một vai trò quan trọng.
a. Kiểm tra bề mặt
Cánh tay robot di chuyển dọc theo một con đường được đặt trước đến bề mặt của mảnh bị kiểm tra.Trong hoàn cảnh bình thườngTuy nhiên, nếu các khiếm khuyết như vết nứt, trầy xước hoặc bong bóng có mặt,cường độ huỳnh quang trong khu vực bị lỗi sẽ giảm đáng kểMột cảm biến chính xác cao (như máy ảnh CCD hoặc máy phân tích phổ) thu thập các tín hiệu huỳnh quang này và ghi lại sự khác biệt giữa các khu vực bình thường và bị lỗi.
b. Xử lý dữ liệu
Các tín hiệu huỳnh quang được chụp bởi cảm biến được truyền trong thời gian thực đến máy tính, phân tích và xử lý chúng bằng cách sử dụng các thuật toán chuyên biệt.Các thuật toán xác định chính xác vị trí của lỗi, kích thước, hình dạng và các thông tin khác, và tạo ra một báo cáo kiểm tra chi tiết.cải thiện đáng kể độ chính xác và tốc độ xác định khiếm khuyết so với kiểm tra thủ công.
Trong lĩnh vực sản xuất các bộ phận chính xác, một công ty đã giới thiệu một hệ thống kiểm tra hợp tác sử dụng đèn LED tia cực tím và một cánh tay robot.được trang bị nguồn ánh sáng UV LED, quét bề mặt của các bộ phận chính xác dọc theo đường dẫn đã được đặt trước.và một máy ảnh CCD ghi lại tín hiệu huỳnh quang trong thời gian thựcBằng cách phân tích tín hiệu, hệ thống có thể nhanh chóng xác định các vết nứt hoặc vết trầy xước ở mức micron trên bề mặt bộ phận.
Việc thực hiện hệ thống này đã cải thiện đáng kể độ chính xác kiểm tra của công ty, xác định chính xác các khiếm khuyết nhỏ mà trước đây rất khó phát hiện bằng tay,tăng đáng kể tỷ lệ trình độ sản phẩmHơn nữa, hiệu quả kiểm tra đã tăng nhiều lần so với kiểm tra thủ công truyền thống, tiết kiệm cho công ty chi phí lao động và thời gian đáng kể.
Sự kết hợp của đèn UV và cánh tay robot chính xác cao đã cách mạng hóa các lĩnh vực sản xuất và kiểm tra chính xác. Nó không chỉ cải thiện độ chính xác và hiệu quả kiểm tra,Giảm chi phí sản xuất và lãng phí tài nguyênVới sự phát triển và cải tiến liên tục của công nghệ,Ứng dụng hợp tác này dự kiến sẽ được thúc đẩy và làm sâu sắc hơn trong nhiều lĩnh vực, trở thành một công nghệ cốt lõi không thể thiếu trong sản xuất hiện đại và đóng góp đáng kể cho sự phát triển của sản xuất thông minh và chính xác cao.
Người liên hệ: Mr. Eric Hu
Tel: 0086-13510152819