tin tức công ty về Sự kết hợp giữa UV và làm cứng nhiệt: Một giải pháp hàng đầu cho khả năng chống mòn cao và chống vàng của lớp phủ nội thất ô tô

Sự kết hợp giữa UV và làm cứng nhiệt: Một giải pháp hàng đầu cho khả năng chống mòn cao và chống vàng của lớp phủ nội thất ô tô

Trong lĩnh vực sản xuất nội thất ô tô, hiệu suất của công nghệ sơn ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cạnh tranh của sản phẩm.Các công nghệ làm cứng đơn truyền thống (như UV tinh khiết hoặc làm cứng nhiệt tinh khiết) không còn có khả năng đáp ứng nhiều yêu cầu bảo vệ môi trường của ngành công nghiệp hiện tại, độ bền và hiệu quả sản xuất. Trong khi UV curing có thể đạt được độ rõ ràng bề mặt trong vài giây,không đủ UV xâm nhập vào nền tối (chẳng hạn như composites có chứa carbon đen) có thể dẫn đến khắc phục không hoàn chỉnh trong khu vực bóng tối, làm giảm đáng kể độ dính lớp phủ và khả năng chống mòn.

Nói chung, các lớp phủ đen dày hơn 50μm có độ truyền ít hơn 5% cho ánh sáng UV 365nm,dẫn đến mức độ liên kết chéo ở đáy lớp phủ chỉ 30% -40% của giá trị lý thuyết, có thể dễ dàng dẫn đến nứt hoặc lột trong quá trình sử dụng sau đó.nó đòi hỏi nhiệt độ cao vượt quá 150 °C trong hàng chục phút, không chỉ tiêu thụ rất nhiều năng lượng mà còn có thể gây biến dạng nền nhựa.Điều này đặc biệt đúng với xu hướng đối với các phương tiện năng lượng mới nhẹ và việc sử dụng ngày càng nhiều vật liệu nhạy cảm với nhiệt (như vật liệu tổng hợp sợi cacbon), đã làm cho những hạn chế của chữa nhiệt truyền thống ngày càng rõ ràng.

Trong bối cảnh này, công nghệ làm cứng kép, kết hợp UV và làm cứng nhiệt, đã xuất hiện.Công nghệ này tận dụng hiệu ứng phối hợp của ánh sáng và nhiệt để giải quyết chính xác hai khuyết điểm chính của các quy trình truyền thống: đầu tiên, nó tận dụng khả năng thiết lập nhanh của làm cứng tia UV để cải thiện hiệu quả sản xuất; thứ hai, nó tối ưu hóa cấu trúc lớp phủ thông qua liên kết chéo sâu thông qua làm cứng nhiệt,do đó đạt được sự cân bằng giữa hiệu suất môi trường, hiệu suất và chi phí.

Lòng lõi của công nghệ kết hợp UV và công nghệ làm cứng nhiệt nằm trong thiết kế hệ thống phản ứng thẳng đứng của các nhóm làm cứng kép.cho phép đa phân hóa gốc tự do thông qua một chất khởi tạo ánh sáng (như Irgacure 184) trong giai đoạn làm cứng tia UVTrong giai đoạn làm cứng nhiệt tiếp theo, các nhóm hydroxyl trải qua phản ứng liên kết chéo với các nhóm isocyanate,Tăng thêm mật độ lớp phủ.

Trong các ứng dụng thực tế, công nghệ chữa kép đạt được tối ưu hóa hiệu suất thông qua một cửa sổ quy trình thích nghi năng động.Bộ điều khiển AI được phát triển bởi Core Rate Intelligence có thể điều chỉnh liều lượng tia UV và các thông số không khí nóng theo thời gian thực dựa trên màu sắc và độ dày của chất nền: Đối với vỏ ABS tối, làm cứng trước với năng lượng tia cực tím 800mJ / cm2 trong 3-5 giây, tiếp theo là làm cứng nhiệt ở nhiệt độ 80 °C trong 30 phút làm giảm căng thẳng bên trong lớp phủ 32%,tăng cường độ liên kết với chất nền lên 8.5MPa, và tăng tỷ lệ năng suất từ 68% cho việc khắc phục UV đơn đến 98%, đồng thời giảm 40% tiêu thụ năng lượng.Điều khiển thông minh này không chỉ giải quyết các khiếm khuyết "một kích thước phù hợp với tất cả" của các quy trình truyền thống, nhưng cũng cung cấp một giải pháp linh hoạt cho sản xuất cá nhân.

Các lớp phủ được tạo ra bằng công nghệ chữa kép đã đạt được những bước đột phá trong khả năng chống mòn, chống vàng và chống thời tiết.Allnex's dual-curing coating đạt được giá trị sương mù dưới 0.5 trong thử nghiệm mòn Taber (bánh xe CS10F, tải 500g), chứng minh khả năng chống mòn gấp đôi so với lớp phủ thông thường.lớp phủ không có mụn hoặc lột sau 1000 giờ, đạt được một xếp hạng kháng vàng 4,5 (ISO 105-A02). những cải tiến hiệu suất được quy cho nano-củng cố và chuỗi phân tử sắp xếp.Dabao Paint kết hợp 5% nano-Al2O3 vào công thức của nó, đạt được độ cứng bề mặt vượt quá 6H. Đồng thời, sự gia tăng nhiệt độ gradient (50-120 °C) kích hoạt chất làm cứng tiềm ẩn,cho phép phản ứng liên kết chéo tiến trình lớp qua lớp từ bề mặt đến bên trong của chất nền, tạo ra sự bảo vệ toàn diện từ bề mặt đến bên trong.